加えて、人間、自分のミスをあげつらわれるのはイヤだから、不良を隠したい、という心理をもっています。 いろいろとヒトの要素ではマイナス材料が多いものです。
そこを転じて自主的な気運をいかに盛り上げるか、そういうプラスの人間関係プラスの雰囲気を現場に、いや全社的に、大いにつくり上げていくのが品質管理担当者の役割です。 並大抵なことではつとまらない職務です、品質管理担当が望まれるのは「人を引っぱっていく実力」と「人を引きつける魅力」ではないでしょうか。
人間性あふれる実力者、ともいえます。

確認しておきますが、製品に不良を出さないという品質管理は、現場レベルで部課長を中心に、時にはＱＣサークルを活用したりしながら、推進するものです。
現場部内の部課長の指揮のもと職場が一丸となって努力するのが品質管理です。 ただ、そのＱＣ活動を効果的に推進するために、とかく日常業務に流されがちな部課長とは別に、専任として常に品質管理の立場から現場に助力をそそいだり舵取りをする「品質管理担当者」の役割がクローズアップされたのは、前章で話したとおりです。
その場合ロ、当初はＳＱＣの観点で統計の専門家が重宝された場面もありましたが、実際上、統計的品質管理よりもＲＱＣ（原点的品質管理）という草の根品質管理が肝腎なのだとなって、むしろ品質管理の思想を現場に普及させ、実施推進をはかっていこうという強力なリーダーシップをもった担当者が望まれたのも、お話しました。 きてしかし、技術革新を背景に生産工程が多くなり、かつ前後工程が相互に複雑な関連をもつようになると、個々の工程で不良を出苔ないよう努めるのもさることながら、工程全般を通して管理し、不良を生まないような条件なり仕組みを整えることこそ大切なのだと考えられるようになりました。

また、営業が受注してきた際の客先ニーズが、正しく生産部門の標準、基準に反映されているかどうか、あるいは製品が事実としてニーズに合致したように生産され、納品されているかどうか、いままで以上に厳密なチェックが必要で、そのための体制が完備しているかどうかが大きな関心事になってきたのです。 すなわち、現場で品質管理を実施する以前の態勢が整っているか、あるいは段取りがきちんととられているか、準備作業が怠りなくなされているか、その確認が大事だということです。
とかく経営トップは、上意下達で、号令下、命令や指示が部課長を通して現場に浸透すると思っています。

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